印刷工艺湿印-印刷工艺湿印怎么处理

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本文目录一览：

• 1、服装印花都有哪些工艺?
• 2、胶版印刷的原理及工艺
• 3、胶印多工艺如何提高印刷品附加值
• 4、纸箱,纸盒的印刷工艺技术控制要领是什么?

服装印花都有哪些工艺?

1、胶浆工艺：这种是用胶状浆料放在衣服上印花，印花跟衣服摸起来会有凸出来的感觉。有立体感和光泽感，一般运用在休闲款式上。比如童装，卫衣等。

2、胶浆印花 胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。发泡印花 一种具有特殊效果的印花工艺。

3、用刻有凹形花纹的铜质滚筒（简称花筒），沾上色浆，在织物上印花的工艺方法，称为滚筒印花。当滚筒印花压印于织物时，色浆即转移到织物上而得印花纹。数码印花 数码印花，使用数码技术进行的印花。

4、数码直喷印花工艺：适用于小批量印花。数码直喷技术，不需要制版，直接将电脑中的图案喷绘在棉质面料上，实现所见即所得的印花效果。

5、自动刺绣机生产速度更快，如日本田岛绣花机，可储存30个不同式样的图案，并且能放大、缩小或改换方向，十万针立体刺绣，六道工序，针脚细密柔和，织出的图案立体有光泽，还可以辅以印花工艺，让定制图案更加丰富。

胶版印刷的原理及工艺

以上也仅仅是一个笼统的概念，我们现在通常说的胶印可能范围更狭窄些，即有三个滚筒（印版、橡皮布、压印）的平版印刷方式，在我国的南方把这种印刷方式称为柯式印刷。原理：水墨平衡是胶印印刷的基本原理之一，其是基于油水不相混溶机理之上的。油墨和水不相混溶是平版印刷的基本原理，但胶印印刷时。

胶版印刷也是现代印刷工业中，应用最广泛的平版印刷方法，所以特点也非常明显。胶版印刷通过网纹的大小来表现色调的浓淡和层次的深浅，而在文字、线条和平涂色块上，却***用无网纹的实地印刷，不仅平服光洁，还清晰完整。影写版印刷：影写版，又称照相凹版，原理类似于洗相片。

海德堡胶印机的原理有以下3点：1，文字的***，2，网点成像，3，油水不相混溶。胶印机 （offset printing press）是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。

印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程。印后：指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。

胶印多工艺如何提高印刷品附加值

1、控制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的重要一环，胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的平衡，不能存在较大的高低悬殊状况，否则，容易造成套印不准现象。

2、印刷后期的工作一般指印刷品的后加工包括过胶（覆膜）、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。以下是由我整理关于印刷后期工艺的内容，希望大家喜欢！烫金 学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。相对的还有个冷移印。

3、印刷方式一：胶印 胶印的特点是图文精细，层次丰富，适合大批量的印刷，并且印刷设备可一机多用，国内的不干胶印刷厂多以此为主要印刷方式。但单张纸的胶印则不适用于薄膜，薄膜标签多为卷到卷印刷，需要挥发性干燥油墨。

4、因此。尽管印刷还是传统形式，但生产所用的传统工艺技术却早已被取代，生产效率也大幅提高。所以，在外形虽无变化的传统印刷品背后，遮掩了大量的技术革新，贯穿印前印后，不少还是脱胎换骨的变化。

5、纸张的印刷适性取决于纸张的表面特性，如对油墨的吸收量和接受力。吸收的速度越快，印刷品网点扩大的程度就越大。纸张对油墨的吸收速度在网点扩大程度上起关键作用。纸张平滑度越高，网点扩大值越小；纸张平滑度越低，网点扩大值越大。

纸箱,纸盒的印刷工艺技术控制要领是什么?

保持水墨粘度稳定。水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时～1小时加水墨稳定剂一次，加入量为1%～2%。保持送纸状态稳定。除了印刷机运转速度稳定以外，人工送纸落点要固定。

瓦楞纸板的加工工艺瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类 全自动瓦楞纸板生产线生产工艺该瓦楞纸板生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。

印刷面处理 表面处理，[_a***_]包装盒常见的就是过光胶，过哑胶，uv，过光油，过哑油以及烫金等 模切成型 模切成型也叫在包装印刷行业【啤】，是印后加工工艺里比较重要的环节，也是最后的环节，做的不好，前面的功夫将白费，模切成型注意压痕对着不要爆线，不要模切不准。

确保胶片符合印刷要求，胶片输出后认真核对胶片上的图文是否与打样稿一致（作为核对基准的纸盒刀版线须规范）。（6）保证不同胶片之间的正确套准，这是因为一套胶片一般分两次输出，其套印精度很容易受到一些客观因素的影响。输出的胶片一旦出现质量问题，应重新制作。

普通纸箱的印刷流程如下所示：第一步、根据印刷难度选择印刷版材料并制版，同步进行纸板购进。第二步、根据颜色的种类和简易程度多少选择印刷顺序。第三步、印刷开槽。第四步、合箱，打钉或者粘胶。第五步、打包。

纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种提示，保护内装物品不受伤害。

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