印刷工艺作业教程-印刷工艺作业教程图片

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本文目录一览：

• 1、丝印如何制作网板和晒网板
• 2、带你了解平版印刷工艺
• 3、活字印刷术的流程图画
• 4、凹印的印刷工艺流程?

丝印如何制作网板和晒网板

检查待用时，丝网烘干后，仔细检查所制网版是否符合生产加工要求，如达标立即做好封网工作，以使生产人员待用。丝网印刷工艺包括纸板→丝网印刷→印后加工、纸箱→丝网印刷及二次加工等三种方式，具有适应性广、墨色厚实、成本低等特点。

然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。

直间接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。

首先，拉网步骤包括网框清理、水平检校、涂底层胶、拉网、测张力、涂粘胶、下网和封边等。在拉网过程中，需要先将网框放置于平台上，检查其是否变形，如有变形则需进行整平。清理完毕后，涂上一层南宝权脂，以增强网纱与网框的粘合力。

在电路板制作中，丝印网版的制作至关重要，下面是每个步骤的详细解析：严谨准备： 由于网框反复使用，务必确保四周无残留的粘胶和网纱杂物，以免影响后续粘合力。将网框放置在水平平台上，检查并校正可能的变形，确保稳定。

工艺流程通常包括丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜），承印材料准备（下料、印前处理、定位），以及丝网印刷后的干燥、涂保护漆、贴保护膜、冲裁成型（高光加工）、检验、包装等步骤。在底版制作阶段，标牌的文字、图形大多通过照排及照相制版方式完成。

带你了解平版印刷工艺

1、平版胶印是一种***用油（油墨）水（润湿液）不相溶原理完成印刷的间接方式，其过程分为供水、供墨、转印三步。首先，由供水装置给印版非图文部分供水，保护非图文部分不被油墨接触。接着，供墨装置向印版图文部分供墨，图文部分因此获取油墨。最后，油墨通过橡皮布转移到承印物上，完成一次印刷。

2、平版印刷，亦称胶印，是最常用的印刷方式之一，它起源于早期的石版印刷，并逐渐演变为使用金属锌或铝等平版材料。 平版印刷的原理是利用油水互不相溶的特性，将图像首先转印至橡皮胶印滚筒上，随后由滚筒将图像压印到纸张上。

3、平版印刷是一种利用水墨不相容原理的印刷工艺，通过中间载体将印版上的图文信息转印到承印物上。在平版印刷中，印版上的图文部分与非图文部分几乎处于同一平面，为了区分这两部分，印刷机的供水装置会向印版的非图文部分供水，使其保持湿润状态，从而防止油墨浸湿这部分区域。

4、平版印刷是一种印刷技术，其特点是印版上的图文部分与空白部分处于同一平面。在印刷过程中，利用水和油的排斥作用，将印版上的空白部分用水润湿，使其不接受油墨，而图文部分则经过油墨的涂抹，通过油墨的附着进行印刷。

5、平版印刷工艺详解平版印刷工艺流程包括：印刷前的准备、安装印版、试印刷、正式印刷以及印后处理等步骤。以下是每个阶段的详细描述： 印刷前准备印刷前，对纸张进行调湿处理以稳定尺寸，方法包括自然平衡或人工加湿。油墨则需根据印刷需求调整色相、粘度等。

活字印刷术的流程图画

活字印刷术的流程图画如下：制作毛坯：用胶泥做成一个个规格一致的毛坯，在一端刻上反体单字，字划突起的高度像铜钱边缘的厚度一样，用火烧硬，成为单个的胶泥活字。遇到不常用的冷僻字，如果事前没有准备，可以随制随用。存放：把制作好的毛坯分类放在木格子里，贴上纸条标明。

画活字印刷术流程图如下：首先在排好的版上刷上水，接着刷上墨，注意墨要刷的均匀。然后在排好的版上铺上一张纸，铺好后就不要再移动了，在刷子上抹上一点蜡，促进润滑。接下来是拓印，先轻轻拖使纸贴在字上，接着在纸上快速拖擦，如图所示。

活字印刷术的流程图绘制如下： 首先，准备好排好的版，对其均匀刷上水和墨。 在刷好墨的版上铺上一张纸，确保纸张平整且不再移动。然后在刷子上涂抹一点蜡，以增加润滑度。 使用拓印的方法，轻轻拖动纸张使其紧贴在字上，接着快速在纸上拖擦，使墨均匀分布。

活字印刷术制作流程图如下：活字印刷术是一种古代印刷方法，是中国古代劳动人民经过长期实践和研究才发明的。先制成单字的阳文反文字模，然后按照稿件把单字挑选出来，排列在字盘内，涂墨印刷，印完后再将字模拆出，留待下次排印时再次使用。活字印刷术的发明是印刷史上一次伟大的技术革命。

印刷过程：印刷时，只需在制作好的版型上均匀刷上墨水，然后覆盖上纸张，施加适当的压力即可完成印刷。为了实现连续印刷，可以使用两块铁板交替使用，一块板在印刷时，另一块则在排字，实现连续不断的印刷作业。

印刷过程：在版型上均匀刷墨，然后覆盖上纸张，施加适当压力即可完成印刷。为了实现连续印刷，可以使用两块铁板交替使用，一块在进行印刷的同时，另一块则进行排字准备。毕升与活字印刷术：毕升是活字印刷术的发明者，比德国人古腾堡发明金属活字印刷技术要早四百多年。毕升出身布衣，家庭条件并不优渥。

凹印的印刷工艺流程?

凹印的印刷工艺流程主要包括以下几个步骤：制作凹版 凹版制作是凹印工艺的首要环节。利用雕刻或激光刻蚀技术在金属板材上刻画出图文信息，形成凹印所需要的印版。其中，雕刻法主要适用于大型印刷厂，而激光刻蚀技术则具有灵活性和高效率，广泛应用于中小型印刷企业。

凹版印刷是一项复杂的工艺流程，从领取油墨和承印物到安装印刷滚筒并调整压印滚筒上的包衬物，确保印版上各部分的压力一致，再到调整刮墨刀的角度和距离，都是其中的关键步骤。在开机试印后，若样张合格，还需由车间主管人员和[_a***_]签字确认，方可正式印刷。

凹版印刷因其自动化程度高和制版质量优良，其工艺操作相对简单，易于掌握。

凹版印刷工艺分为两个主要步骤：首先是印版涂墨，即将整个印版表面涂满油墨，然后使用刮墨机构去除空白部分的油墨，使油墨仅存留在图文部分的网穴之中。接下来是印刷过程，通过施加较大压力，油墨从图文部分的网穴中被挤压到承印物表面。

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