免冲洗版印刷工艺-免冲洗版印刷工艺是什么

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本文目录一览：

• 1、丝印如何制作网板和晒网板
• 2、树脂版工艺流程介绍
• 3、丝印网版制作步骤

丝印如何制作网板和晒网板

1、然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。

2、检查待用时，丝网烘干后，仔细检查所制网版是否符合生产加工要求，如达标立即做好封网工作，以使生产人员待用。丝网印刷工艺包括纸板→丝网印刷→印后加工、纸箱→丝网印刷及二次加工等三种方式，具有适应性广、墨色厚实、成本低等特点。

3、首先，拉网步骤包括网框清理、水平检校、涂底层胶、拉网、测张力、涂粘胶、下网和封边等。在拉网过程中，需要先将网框放置于平台上，检查其是否变形，如有变形则需进行整平。清理完毕后，涂上一层南宝权脂，以增强网纱与网框的粘合力。

4、PCB丝印网版制作的步骤主要包括以下几个阶段：网版准备阶段：严谨准备：确保网框四周无残留粘胶和杂物，校正网框变形，放置水平平台上保持稳定。均匀涂胶：在清理后的网框上均匀涂抹一层无硬化剂的胶水，提升网纱与网框的结合度。

5、在电路板制作中，丝印网版的制作至关重要，下面是每个步骤的详细解析：严谨准备： 由于网框反复使用，务必确保四周无残留的粘胶和网纱杂物，以免影响后续粘合力。将网框放置在水平平台上，检查并校正可能的变形，确保稳定。

6、丝印网版直接制版法 ⑴感光浆直接制版法 方法：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆（一般为重氮盐感光浆），涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。

树脂版工艺流程介绍

液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。（1）铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。（2）曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。

铺流 将配制好的感光树脂注入曝光成型机料斗，通过刮刀控制流出厚度。 曝光 在感光树脂上覆盖透明薄膜和阴图底片，先正曝光后背曝光。背曝光时间通常是正面曝光的10倍，使用高压水银灯作为紫外线光源。 冲洗 曝光后的感光树脂版放入冲洗机，用3-5%浓度的氢氧化钠溶液冲洗，保持温度在35℃左右。

液体感光树脂版的制版工艺流程主要包括以下步骤：涂布感光树脂：在特定的曝光装置上预先涂抹液体感光树脂。该装置由上、下两块精密玻璃板以及上、下紫外线光源构成，确保印版的正面和背面都能获得均匀曝光。曝光：使用紫外线照射感光树脂，使其分子结构发生变化，形成图像所需的化学物质。

液体感光树脂版的制版工艺流程主要包括涂布感光树脂和曝光两个关键步骤。在涂布阶段，首先需要在特定的曝光装置上预先涂布感光树脂，这一过程确保了印版的均匀性和平整度。曝光装置的设计非常精密，通常由上、下两块玻璃板和相应的上、下紫外线光源组成。

树脂工艺品制作流程是一个涉及设计、模具制作、材料调配、浇注和固化等多个步骤的精细工艺过程。以下是详细的制作流程：设计造型 初步设计：首先，根据客户需求或创意灵感，设计师会绘制出树脂工艺品的初步造型图。这一步是后续制作的基础，决定了工艺品的外观和风格。

丝印网版制作步骤

晒网过程 洗网清洁： 新网用磨网膏去油脂，旧网用鬼影膏去除图形，清除网浆和蓝油，再用防白水清洗杂物，确保网面干净。低温烘干： 网版烘干时，确保烤箱温度不超过48摄氏度。贴水菲林工艺： 清洗网版后，选用放大20%的水菲林，逐步刮平并烘干。感光胶应用： 上网浆处理，丝印绿油需分三次上浆，其余油墨两次，确保干燥。

PCB丝印网版制作的步骤主要包括以下几个阶段：网版准备阶段：严谨准备：确保网框四周无残留粘胶和杂物，校正网框变形，放置水平平台上保持稳定。均匀涂胶：在清理后的网框上均匀涂抹一层无硬化剂的胶水，提升网纱与网框的结合度。

直接制版法 ⑴感光浆直接制版法 方法：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆（一般为重氮盐感光浆），涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。

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