包装印刷vocs废气治理-包装印刷行业voc深度治理

本篇文章给大家谈谈包装印刷vocs废气治理，以及包装印刷行业voc深度治理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、印刷厂产生的废气怎么治理的好呢
• 2、最新包装印刷废气排放标准一般多少
• 3、常见的VOCs废气种类及处理方式
• 4、VOCs废气治理都有哪些重点行业及控制技术

印刷厂产生的废气怎么治理的好呢

1、废水在循环池中加入药剂处理后可以循环使用，沉渣则定期清理并外运。通过这种方式，可以有效去除废气中的有害成分，减少对环境的影响。这种设备不仅适用于印刷厂，也适用于印染厂，能有效处理高浓度、难以生物降解的污染物，具有较高的处理效果。喷淋废气净化塔设备的使用，不仅能够有效治理印刷厂产生的工业废气，还能够减少对环境的污染，保护我们的生态环境。

2、以下是几种常见的印刷厂废气处理方法：烟气净化器：烟气净化器是一种将废气中的有害物质去除的设备，可以通过吸附、化学反应等方式将废气中的有害物质转化为无害物质，如将二氧化硫转化为硫酸等。

3、对于低浓度的挥发性有机化合物（vocs）废气处理，低温等离子技术是一种有效的方法。该技术通过气体放电产生的高活性粒子与污染物分子碰撞，使污染物分子解离和氧化，从而实现废气净化。这种方法特别适用于处理喷漆、印刷等行业产生的恶臭废气，能够显著降低车间内的异味，提高生产环境的舒适度。

最新包装印刷废气排放标准一般多少

1、VOCs排放标准 VOCs（挥发性有机化合物）是包装印刷过程中主要的废气污染物之一。许多国家和地区都制定了VOCs排放限值标准，例如欧盟的VOCs排放限值为每千克印刷品不超过20克。 颗粒物排放标准 颗粒物是包装印刷过程中产生的另一类废气污染物。

2、相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）低于10%的工序，可不要求***取无组织排放收集措施。”低VOCs含量的涂料、油墨、胶粘剂的相应界定标准如下：对于涂料产品，执行《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》GB/T 385***-2020中水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料的规定。

3、对通过设备（车间）排气筒排放的各类大气污染物的最高允许排放浓度限制都进行了规定，其中苯为0.5mg/m苯系物为15mg/m非甲烷总烃为40mg/m颗粒物为10mg/m3，标准中就连厂区边界、非封闭喷漆车间工位、封闭喷漆车间可以打开的门窗口等无组织VOCs排放监控点浓度限值也做出了要求。

4、天津市大气排放标准规定了石油炼制与石油化学、医药制造、橡胶制品制造、涂料与油墨生产、塑料制品制造、电子工业、汽车制造与维修、印刷与包装印刷、家具制造、表面涂装、黑色金属冶炼及其他行业挥发性有机物排放的控制要求。

5、涉及 VOCs 排放控制的橡胶制品、合成革与人造革、焦化等其他行业污染物排放标准，其 VOCs 有组织排放控制按相应排放标准规定执行，无组织排放控制应执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）的规定。

常见的VOCs废气种类及处理方式

1、常见的VOCs废气种类主要包括以下几种，以及相应的处理方式如下：VOCs废气种类：喷漆废气：主要成分：丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。主要来源：油漆喷涂等表面处理企业。塑料、塑胶废气：主要成分：乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等聚合物单体。

2、喷漆废气：主要成分是丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等，主要产生于油漆喷涂等表面处理企业。 塑料、塑胶废气：主要由塑料、塑胶等粒子热加工过程产生的聚合物单体，涉及企业如塑料造粒企业、化纤生产、注塑企业、橡胶生产企业等，废气主要包含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等。

3、VOCS废气的处理方式目前主要有以下几种：催化燃烧：原理：在催化剂的作用下，废气中的有机物与氧气反应，转化为二氧化碳和水，从而实现废气的净化。蓄热式催化燃烧：特点：在催化剂作用下，利用蓄热装置回收废气燃烧产生的热量，提高燃烧效率，并有效降低运行成本。

4、VOCs处理较为常见的方法有吸附法、催化燃烧法、低温等离子体法等等。但事实上，从源头上减少VOCs排放才是更有效的措施。在介质的输送时，传统接头时常会造成介质泄漏，导致VOCs排放，如果换成DTD或者DMG或者DYK干式快速接头，那么就可以防止介质泄漏，减少VOCs的排放。

5、VOCs有机废气污染物种类繁多，特性各异。常用治理方法：冷凝法：通过降低温度使废气中的有机物冷凝成液态，从而达到分离的目的。吸收法：***用适当的液体吸收剂，使废气中的有害物质被吸收净化。但需注意，常用的吸收剂如乙醇、乙醚、苯类常温下易挥发，可能产生新的污染。

6、使VOCs高温氧化为无害的二氧化碳和水蒸气。 光催化氧化法：***用紫外线照射及催化剂促进VOCs分解。 生物法：利用微生物降解低浓度VOCs废气。 等离子体技术：利用低温等离子体设备破坏VOCs分子结构。选择合适的处理方法时需要考虑VOCs的种类、浓度、排放量以及处理后废气需要达到的排放标准等因素。

VOCs废气治理都有哪些重点行业及控制技术

生物净化技术：利用微生物的代谢活动将VOCs转化为无害物质。生物净化技术运行成本低，无二次污染，适用于处理低浓度、大风量的VOCs废气。然而，该技术对环境条件如温度和湿度有较高要求，且处理效率相对较低。 低温等离子体技术：通过等离子体产生的高能电子与VOCs分子碰撞，引发分解或氧化反应。

常用VOCs治理技术：常温高级氧化处理 常温高级氧化处理技术利用水、电和少量药剂，结合微纳米气泡的特性，实现废气中有机成分的深度氧化分解，适用于多种VOCs成分，包括油烟、高沸点类、自聚合类、低闪点类、含硫/氯成分废气等。

目前，针对VOCs的末端处理技术很多，有吸收、低温等离子、光催化、生物净化、吸附、催化氧化、锅炉热力焚烧、蓄热式热氧化（RTO）等技术。

原理：通过高压电场激发气体放电产生等离子体，利用等离子体中的高能电子、自由基等活性粒子与VOCs分子发生碰撞反应，将其转化为无害物质。优点：设备紧凑、处理效率高、适用面广。缺点：需要考虑电极的寿命和更换成本，以及处理过程中可能产生的臭氧等副产物。

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